Садовий подрібнювач, або дробарка, для гілок покликаний полегшити відхід за дачною ділянкою, заощадити час і енергію, а також вирішити питання утилізації непотрібних і сухих гілок після “освітлення” крон і розчищення території. Прилад має хороший попит на ринку, тому сьогодні його можна знайти у будь-якому магазині товарів для дачі і саду. Для людини з середнім рівнем доходів садовий подрібнювач-досить недешеве задоволення, але, маючи невеликі технічні навички, прилад можна сконструювати своїми руками.
Призначення пристрою на дачі
Садовий подрібнювач використовують для наступних цілей.
- Подрібнення гілок розміром до 45 мм в діаметрі. Прилад змізерніє гілки до фракцій різних калібрів, залежно від системи ножів конкретного пристрою. В основному від подрібнення гілок більше 15 мм в діаметрі виходить фракція великої тріски-близько 3 см Гілки діаметром менше 15 мм краще пропускати через шредер.
- Подрібнення зеленої рослинності через насадку-шредер. За допомогою шредера дуже зручно створювати субстрат для мульчування. Маса виходить дуже соковита, відповідній щільності.
Важливо! Виготовляючи масу для мульчування, необхідно переконатися, що в початковому матеріалі відсутні бур’яни, інакше разом з мульчей можна засмітити грунт їх насінням.
Звичайно, перероблені рослини можна просто викинути-після подрібнення деревина і зелена рослинність стають компактними і легко транспортабельними, але з цих продуктів можна отримати і чималу користь! Подрібнена деревина і зелена маса-цінний органічний субстрат, якому завжди знайдеться застосування на будь-якій дачній ділянці. Нерідко садівникам і городникам доводиться боротися з бур’янами. У цій справі не обійтися без сінокосарки. и. Як можна використати продукти переробки :
- Використання тріски для приготування субстрату. Рубана деревина-важливий і основний компонент поживного компосту, який якнайкраще підходить для пророщування саджанців і сіянців, а також використовується як постійний грунт для багатьох кімнатних рослин, наприклад, орхідей або фіалок.
- Використання зеленої маси для мульчування. Така мульча прекрасно удобрює грунт і оберігає його від втрати вологи і перегрівання влітку, але потребує періодичної заміни.
Особливості конструкції
Подрібнювач гілок досить просто зробити своїми руками, і полягає він з:
- металевого корпусу;
- робочого валу з ножами;
- мотора, що приводить механізм в дію;
- приймального короба;
- захисного кожуха.
Робочий вал з ножами. Ножі-один з найважливіших компонентів подрібнювача : від типу ножа залежить розмір і форма фракції з переробленої деревини. В саморобних подрібнювачах встановлюють наступні типи подрібнювальних елементів :
- Двохвальна восьминожова конструкція. Складається з двох валів, закріплених між двома металевими пластинами. До кожного з валів під кутом кріпляться ножі. Момент, що крутить, від мотора до валів передається за допомогою ланцюга або ременя, який кріпиться до шестерень. Відстань між валами регулюється і залежить від розміру і типу ножів, а також від діаметру гілок.
Важливо! Двохвальний подрібнювач найбільш ефективний при роботі на низьких оборотах двигуна. Для того, щоб понизити обороти, досить встановити на валу шестерню меншого діаметру, а для приводу-більшого.
- Ножово-дискова конструкція. Простіша в конструюванні, але менш функціональна: максимальна ширина гілки в діаметрі для ножово-дискової конструкції-2 см На металевому диску болтами кріпляться ножі зі зміщенням до центру. Робиться це для того, щоб задати напрям матеріалу, що переробляється, до центру пристрою і тим самим збільшити силу крутня.
Мотор. Для садового подрібнювача підійде двигун, працюючий на бензині, і електродвигун. У кожного з двигунів є свої переваги і недоліки, тому, конструюючи саморобний подрібнювач для переробки гілок і трави, важливо правильно визначити пріоритети: чи буде подрібнювач підключатися до іншої сільгосптехніки; переважно для переробки чого використовуватиметься апарат; наскільки важлива портативність пристрою.
Вам підійде двигун на бензині, якщо:
- ви збираєтеся переробляти великі, товсті гілки понад 35 мм в діаметрі;
- для вас важлива мобільність пристрою;
- ви не збираєтеся підключати дробарку до іншої сільгосптехніки.
Вам краще вибрати електродвигун, якщо:
- ви збираєтеся використати дробарку спільно з іншою сільгосптехнікою (комбайном, трактором);
- вас не влаштовує необхідність купувати бензин для мотора;
- дробарка використовуватиметься для подрібнення дрібних гілок (до 20 мм) або зелені.
Як зробити садовий подрібнювач на дачі своїми руками
Двохвальний садовий подрібнювач-найпотужніший з тих, які можна спорудити самостійно. Правильно сконструйований двохвальний подрібнювач в змозі переробляти гілки завтовшки до 80 мм. Усі матеріали і деталі, які знадобляться для його зборки, ви легко знайдете у будь-якому магазині автозапчастин або радіоринку, а потрібний інструментарій напевно знайдеться в кожній майстерні. Правильно обрізувати гілки з дерев, що ростуть в саду, кущів, кольорів і городніх рослин допоможе садовий секатор..
Чи знаєте ви? Якщо дрібну тріску можна застосувати для виготовлення мульчі, то більша фракція згодиться для пікніка! Вона використовується як пальне для коптильні-хорошої альтернативи мангалу або барбекю ..
Матеріали і інструменти для виготовлення
Для виготовлення двохвального подрібнювача знадобляться:
- двигун;
- дві металеві пластини завтовшки 10 мм. Радіус-за бажанням;
- дві синхронізуючі шестерні;
- шків для передачі моменту, що крутить;
- шків на вал мотора;
- два вали для кріплення ножів;
- п’ять підшипників з кріпленнями;
- ножі;
- профіль для корпусу;
- листовий метав для виготовлення приймального бункера і захисного кожуха;
- металева труба для каркаса.
З інструментів не обійтися без зварювального апарату, гайкових ключів, перфоратора, токарного верстата (для нарізки різьблення і обточування деталей), а також згодяться металеві скоби, але їх можна замінити зварюванням.
Покрокова інструкція
- Почати слід із зварювання корпусу. В першу чергу збираємо раму або каркас майбутнього подрібнювача : відміряємо від труби два відрізки по 40 см і два відрізки по 80 см Далі приварюємо короткі труби перпендикулярно довгим на потрібній відстані (між короткими трубами буде розміщений барабан). Подрібнювач-досить важкий агрегат, його вага складе близько 15-20 кг Тому, щоб в майбутньому не переміщати апарат переносячи його з місця на місце, доцільно забезпечити його коліщатками. Коліщатка кріпитимуться на двох стійках, які приварюються до рами.
- Наступний етап-зборка подрібнювального механізму. Спершу треба підготувати поверхню валів до установки ножів. Для цього обточите вал на верстаті, сформувавши три плоскі зрізи.
- У ножах виконайте отвори для болтів
- Розмістіть ножі на зрізах валів під кутом 35-45° у напрямку до центру, намітьте місця кріплень і просвердліть по відмічених точках отвору. Потім необхідно нарізувати мечиком різьблення усередині отворів.
- Корпус барабана складається з металевих стінок, чотирьох сполучаючих шпилів і захисного кожуха. Для виготовлення стінок барабана використовують листовий метал завтовшки 10 мм. В стінках газовим пальником проробляємо чотири отвори (по два в кожній) для підшипників валів.
- Приварюємо раму до стінок барабана.
- Далі збираємо подрібнювальний механізм: насаджуємо підшипники по обох краях валів і кріпимо болтами ножі по зрізах валів.
- Шків кріпиться на шпонку. Для цього газовим пальником по центру шківа проробляється квадратний отвір за розміром шпонки і такий же отвір у валу, після чого обидва елементи з’єднуються шпонкою.
- Установка механізму на раму. Встановити мотор і закріпити на нім шків, потім встановити на раму барабан і з’єднати шків барабана і шків мотора за допомогою ременя.
- Конструювання приймача. Стінки приймача також виконують з листового металу. Для приймального відсіку можна використати метал більш тонкий, ніж для стінок барабана,-завтовшки від 3 до 5 мм. Розмітьте і розріжте лист на чотири рівні частини у формі трапеції.
- Відміряйте від краю найвужчої сторони однієї з частин 5 см і зробіть загин.
- Якщо лист має виворітну і лицьову сторони, то простежите, щоб загини на інших трьох частинах були зроблені в протилежну сторону.
- Потім зберіть деталі у вигляді короба і зафіксуйте їх по швах зварюванням або металевими скобами. Ось і готовий приймальний відсік!
- Установка приймального відсіку на конструкцію робиться в саму останню чергу. Приймач встановлюється перед барабанним отвором і кріпиться на фасад за допомогою болтів, для яких заздалегідь просвердлені отвори на закотах короба.
- На закінчення, з листового металу формується захисний кожух на елементи пристрою, що обертаються, щоб уникнути можливого травмування при використанні.
Важливо! Кріплення на шпонку-не єдине можливе: також можливе кріплення на болт з штифтом або на декілька болтів, але в домашніх умовах найпростіше виконати кріплення на шпонку.
Дисковий подрібнювач своїми руками
Конструкція дискового подрібнювача простіша, ніж двохвального. У основу його конструкції покладений добре відомий принцип секарни, що тільки крутить момент передається двигуном, а не вручну. Цей подрібнювальний механізм складається з каркаса, диска з ножами і мотора. Цей саморобний подрібнювач призначений для переробки трави і дрібних гілок до 20 мм в діаметрі.
Ознайомтеся з правилами обрізання плодових дерев : абрикоси, сливи, черешні, груші, персика, яблуні..
Для того, щоб спорудити подрібнювач, нам знадобляться:
- двигун;
- труби для каркаса;
- листовий метал завтовшки 5 мм для створення диска;
- листовий метал до 5 мм для захисного кожуха і приймача.
Ножі для дробарки краще купувати. Заводські ножі виконані з інструментальних марок стали, що забезпечить їх міцність і зносостійкість. Ножі можна виготовити і самому, використовую для цього ресору автомобіля, наприклад, якщо у вас зайва, звичайно. Але все-таки заводський ніж стане вдячним вкладом в майбутній інструмент.
Збір конструкції
- З труби сконструюйте опору для агрегату. Одна з найвдаліших варіацій каркасів для такої дробарки-куб з кріпленнями для конструкції в його верхній частині і коліщатками для пересування в нижній.
- З листа металу в 5 мм вирізуємо диск діаметром 400 мм і проробляємо в центрі отвір для валу.
- Далі свердлимо в диску отвору для ножів.
- Після того, як ножі будуть закріплені на диск, диск кріпиться на вал і конструкція приєднується до мотора.
- Приймальний відсік для дискового подрібнювача виготовляється так само, як і для двохвального.
У виготовленні щепореза своїми руками вам можуть згодитися креслення. Попри те, що конструкція досить наочна, за допомогою креслень ви зможете розрахувати усі потрібні розміри і краще контролювати порядок зборки. Далі приклади креслень для дискового подрібнювача. Уся конструкція цілком.
Окремі елементи з описом. Чи знаєте ви? Цікаво, що на ріст і розвиток крони дерева можна впливати не лише обрізанням. Великий вплив на врожайність плодового дерева має орієнтація молодої втечі в просторі: направивши втечу вгору, ви доб’єтеся потужнішого приросту, тоді як горизонтальна орієнтація посприяє густішій закладці квіткових бруньок.
Отже, підводячи підсумки, доцільно буде назвати усе “за і проти” саморобного агрегату.
“За”:
- саморобний щепорез обійдеться дешевше покупного майже в два рази;
- саморобні пристрої зазвичай дуже надійні і довговічні;
- дробарка потребуватиме мінімального обслуговування, яке ви легко надасте самостійно;
- розуміння облаштування апарату і абсолютна замінюваність деталей зроблять механізм практично вічним.
“Проти”:
- наявність вільного часу для підготовки деталей і зборки конструкції;
- наявність або необхідність напрацювання під час процесу деяких технічних навичок (обточування деталей на верстаті).
Удачі у ваших починах!